Product 02 · ENERLINK SST

변압기 교체 없이
과전압을 제거합니다

SST 디지털 전압제어 배전반이란 변압기와 부하 사이에 추가 설치해 인입 전압을 380V 기준 ±10% 범위에서 0.3% 단위로 실시간 제어하고 과전압을 제거하는 전력반도체 기반 전압 최적화 장치입니다. 기존 변압기는 그대로 두고, 제3자 공인시험으로 검증된 절감률로 실사용 전력을 줄입니다.

3상 500kVA정격 용량 · 선간 380 VRMS
±10%출력 전압 제어 범위
0.3%전압 해상도 · 380V 기준 1.14V
9.14%소비전력 절감 · TTA 공인시험
ENERLINK SST 디지털 전압제어 배전반 캐비닛 — 3상 500kVA, 380V ±10% 전압 최적화 장치 렌더링
TTA 공인 실증 · 7개소 평균 렌더링 이미지
01 · How it works

과전압을 없애면,
쓰는 전력이 줄어듭니다

변압기는 공칭전압 22,900V를 고정 비율(60:1)로 기계적으로 강압합니다. 말단 전압강하를 고려해 필요보다 높은 전압을 상시 공급하므로 과전압이 생기고, 그만큼 전력이 낭비됩니다. ENERLINK SST는 변압기와 부하 사이에서 이 과전압만 걷어냅니다.

도입 전: 말단 전압강하 대비 과전압 상시 공급 계통 수전 22,900V 배전 변압기 60:1 고정 비율 강압 · 기존 유지 380V ENERLINK SST 디지털 전압제어 배전반 ±10% · 0.3% 단위 · 20kHz 실시간 역률 0.99 · 고조파 · 불평형 제어 분전반 내 추가 설치 · 부하 직전단 최적 전압 부하 설비 공장 · 건물 · 데이터센터 공조 부하 연동 입력전압 가변 → 과전압 제거 · 계측값은 Modbus TCP/IP · DCIM으로 연동 설치 위치: 변압기와 부하 사이 · 500kVA 이하 배전변압기 대응 · 변압기 교체 없음

도입 전

  • 공칭전압 22,900V를 변압기가 고정 비율(60:1)로 기계적 강압 → 380V
  • 말단 전압강하를 고려해 필요보다 높은 전압을 상시 공급
  • 과전압 상시 발생 → 전력 낭비 · 전력품질 저하 · 설비 수명 단축

도입 후

  • 변압기와 부하 사이에 전압제어 장치를 추가 설치 (기존 설비 유지)
  • 인입 전압 380V 기준 ±10% 범위 내 실시간 정밀 제어
  • 설비 기준 최적 전압 공급 · 과전압 제거로 소비전력 절감

부하 연동 입력전압 가변

부하 상태에 맞춰 입력 전압을 실시간으로 가변해 과전압만 제거합니다. 제어 범위는 인입 380V 기준 ±10%, 입력 342~418 VRMS에 대응합니다.

전력반도체 디지털 제어

기계식 탭 대신 전력반도체 보드가 20kHz로 제어합니다. 1회 제어 단위 0.3%(380V 기준 1.14V), 자체 소비전력은 정격 대비 1% 이내입니다.

전력품질 동시 제어

역률 0.99, 고조파, 불평형을 전압 제어와 함께 다룹니다. 과전압이 만드는 전력품질 저하와 설비 수명 단축 요인을 같이 줄입니다.

02 · Analog vs Digital

탭절환 4.75V,
디지털 제어 1.14V

아날로그 탭절환은 변압기 탭을 기계적으로 바꾸는 방식이라 1회 제어 단위가 크고 변압기 자체를 교체해야 합니다. ENERLINK SST는 전력반도체 보드로 실시간 제어하며 기존 변압기를 그대로 둡니다.

구분아날로그 탭절환 (ECOTAP VPD 등)ENERLINK 디지털 전압제어
1회 제어 단위1.25% (380V 기준 4.75V)0.3% (380V 기준 1.14V) · 4배 이상 정밀
제어 방식변압기 탭 기계식 절환전력반도체 보드 실시간 제어
설치 방식신규 변압기 구매 및 교체 공사기존 변압기 유지 · 분전반 내 추가 설치
추가 비용약 8,000만원 공사비 발생교체 공사 불필요

※ 아날로그 방식 공사비(약 8,000만원)는 신규 변압기 구매 및 교체 공사 기준의 참고 금액이며, 현장 조건에 따라 상이합니다. 아날로그 비교 기준: 라인하우센 ECOTAP VPD.

4배 이상 정밀한 제어

1회 제어 단위가 1.25%에서 0.3%로 줄어듭니다. 380V 기준으로 4.75V가 아니라 1.14V 단위로 설비에 필요한 전압에 맞춥니다.

기존 변압기 그대로

신규 변압기 구매·교체 공사 없이 분전반 내 부하 직전단에 캐비닛 한 대를 추가합니다. 외형 1,000 × 820 × 1,950mm.

측정되는 절감

전력품질 계측값을 Modbus TCP/IP·DCIM으로 연동해 AI EMS 통합관제에서 절감 성과 리포트로 확인합니다. 주장이 아니라 계측으로 남깁니다.

03 · System

설치는 부하 직전단,
운영은 플랫폼에서

배전반 안에 추가되는 캐비닛 한 대가 전압 제어와 전력품질 계측을 맡고, 계측 데이터는 AI EMS 통합관제로 올라갑니다. 수배전·전압제어·ESS·EMS를 일괄 설계해 인터페이스 리스크를 줄입니다.

설치변압기와 부하 사이 · 분전반 내 추가500kVA 이하 배전변압기 사업장에 기존 설비를 유지한 채 설치합니다. 데이터센터는 MDC 입력 배전반에 적용합니다.
제어전력반도체 보드 · 20kHz 실시간 제어입력 342~418 VRMS 범위에서 출력을 −10~+10% 가변하고, 0.3% 이내 해상도로 설비 기준 최적 전압을 공급합니다.
품질역률 0.99 · 고조파 · 불평형 제어과전압 제거와 함께 전력품질을 상시 계측·제어합니다. 전압조정기 효율 97% 이상, 자체 소비전력 정격 대비 1% 이내.
연동Modbus TCP/IP · CAN · RS485 · DCIMAI EMS 통합관제와 연동해 전력품질 상시 계측과 절감 성과 리포트를 제공합니다.
Core technology

에너링크가 보유한 핵심기술

그룹이 2020년부터 축적한 전력변환 원천기술을 승계해 SST 전압제어 배전반의 제어와 통합 설계를 담당합니다.

  • 직렬·밸런싱 제어 — 22.9kV 다단 직렬 구성 시 소자 전압 쏠림을 차단합니다.
  • 운영 소프트웨어 — 전압 가변 제어, 전력품질 계측, DCIM 연동을 자체 개발합니다.
  • AEF 능동형 EMI 필터 — 기존 수동형 필터 대비 사이즈·가격 30% 절감. 모든 파워 설계에 공통 적용합니다.
  • 전기 파트 통합 설계 — 수배전 · 전압제어 · ESS · EMS를 하나의 인터페이스로 설계·구축합니다.
함께 구성하는 제품
800V HVDC 직류 배전 · 무탄소 전원 NGP와 결합하면 입력 배전반부터 비상전원까지 전력계통 전 구간을 한 회사가 설계합니다.
무탄소 전원 NGP · 800V HVDC

※ 2020년부터의 전력변환 기술 축적 이력은 그룹 모기업 UIT글로벌 기준이며, 에너링크가 해당 기술과 인력을 승계했습니다.

04 · Specifications

하드웨어 사양

500kVA 이하 배전변압기 대응 · 출력 전압 최대 ±10% 제어. 아래 수치는 3상 500kVA 모델 기준 사양이며, 상세 데이터시트와 도면은 요청 시 제공합니다.

정격 용량3상 500kVA · 선간 380 VRMS
정격 출력변압기 500kVA (부하측) / 50kVA (최대 서비스)
입력 전압 범위342 ~ 418 VRMS
출력 전압 범위입력 전압 대비 −10% ~ +10%
정격 전류입력 76 ARMS / 출력 760 ARMS
제어 주파수20 kHz
전압 해상도0.3% 이내 (380V 기준 1.14V)
자체 소비전력정격 대비 1% 이내
전력품질역률 0.99 · 고조파 · 불평형 제어
규격IEC 62477-1
효율전압조정기 97% 이상
통신 · 연동Modbus TCP/IP · CAN · RS485 · DCIM
외형 (W×D×H)1,000 × 820 × 1,950 mm
대응 변압기500kVA 이하 배전변압기
설치 위치변압기와 부하 사이 · 분전반 내 추가 설치 (기존 변압기 유지)

※ 사양은 3상 500kVA 기본 모델 기준입니다. 현장 변압기 용량·부하 구성에 따른 적용 용량은 사전 진단 시 산정합니다.

ENERLINK SST 디지털 전압제어 배전반 캐비닛 전면 — 외형 1,000×820×1,950mm 렌더링 ENERLINK SST 전압제어 배전반 · 렌더링 이미지
97%↑

전압조정기 효율 · IEC 62477-1

1% 이내

자체 소비전력 · 정격 대비

데이터시트 · 도면 · 시험성적서
제품 데이터시트와 외형 도면, TTA 시험성적서 사본은 문의 폼으로 요청하시면 담당자가 회신 시 함께 전달합니다.
데이터시트 요청
제3자 공인시험 · 현장 실측 05 · Validation

자체 주장이 아닌
공인시험 결과입니다

절감률은 제3자 공인시험기관의 시험 결과와 도입 현장의 계측값으로만 말합니다. 시험성적서 원본과 현장 계측 리포트는 요청 시 제출합니다.

TTA 공인시험
0%
실증사업장 7개소 평균 소비전력 절감률
판정 기준 5% 이상 · 기준값 대비 크게 상회
시험기관TTA 한국정보통신기술협회 (제3자 공인시험)
시험항목TC1 소비전력 절감율
측정 대상실증사업장 7개소 평균
판정 기준소비전력 절감율 5% 이상
실측 사례D기업 제어 전 평균 전압 405.3V → 제어 후 385.1V
기준 380V 405.3V 제어 전 평균 385.1V 제어 후 평균 −20.2V
데이터센터 도입 실측 · K사 분당 IDC

급·배기 팬 부하 유효전력 8.4% 절감

전압제어기 3상 380V · 100kVA / 부하: 급기·배기 팬 / 설치: 분전반(공조기실) 부하 직전단

측정 항목개선 전개선 후변화
피상전력 (S)45.2 kVA41.2 kVA−8.8%
유효전력 (P)40.7 kW37.3 kW−8.4%
전압변동률90.0%90.5%개선
선간전압 평균380.9 V
상전압 평균220.8 V
전압 불평형률2.2%
상별 THD7.7 / 2.2 / 3.1%

전력품질 계측(제어 상태) 기준. K사 실측치는 해당 부하(급·배기 팬) 조건의 계측값으로 부하 특성에 따라 상이합니다.

시험성적서 · 계측 리포트
TTA 시험성적서 원본과 현장 계측 리포트는 요청 시 제출 가능합니다. 문의 폼(제품·데이터시트)으로 요청하시면 됩니다.
근거자료
TTA 시험성적서 · 한국에너지공단 에너지진단사업 산업부문 에너지절감잠재력 진단 · K사 분당 IDC 현장 계측 데이터
06 · Economics

400kW 사업장 기준
기대 효과

산정 가정: 사용전력 400kW · 일 12시간 · 월 22일 가동 · 연평균 5% 절감 적용. TTA 실증치 9.14% 대비 보수적으로 적용한 값입니다.

0MWh/yr
연간 에너지 절감
400kW · 12h/일 · 22일/월 · 5% 적용
0tCO₂/yr
연간 탄소 감축
전기요금 절감과 배출권이 함께 발생
1,200만원/yr
연간 기대 수익
보수적 가정 · 부하 특성에 따라 상이
0
투자 회수 기간
10년 누계 손익 8,000만원
01

10년 누계 손익 8,000만원

연간 기대 수익 1,200만원, 투자 회수 3.3년. 변압기 교체 공사가 없으므로 초기 투자는 캐비닛 설치 범위로 한정됩니다.

02

에너지 + 탄소 이중 수익

전기요금 절감과 배출권이 함께 발생합니다. 연간 63MWh 절감은 26tCO₂ 감축에 해당하며, TTA 제3자 검증 데이터를 ESG·공시 대응 실적으로 활용할 수 있습니다.

03

전력품질 · 설비 보호

과전압은 전력 낭비와 함께 전력품질 저하, 설비 수명 단축을 일으킵니다. 과전압 제거와 역률·고조파·불평형 제어로 이 요인을 함께 줄입니다.

※ 경제성 수치는 사용전력 400kW 기준 가정치이며 보수적 가정에 따른 산정 결과입니다. 부하 특성·사업장 운영 여건에 따라 상이하며, 사업장별 절감 잠재량은 무상 사전 진단에서 산정합니다.

07 · Applications

500kVA 이하 배전변압기
사업장이면 검토 가능합니다

변압기 교체 없이 분전반에 추가하는 구조이므로, 가동 중인 공장·건물·데이터센터에 적용합니다. 전기요금 고지서와 부하 정보만으로 절감 잠재량을 먼저 산정합니다.

Process

무상 사전 진단에서 성과 검증까지

절감 잠재량 산정부터 성과 검증까지 한 회사가 진행합니다. 첫 단계는 비용이 들지 않습니다.

무상 사전 진단

전기요금 고지서와 부하 정보만으로 사업장별 절감 잠재량을 산정합니다.

현장 계측

변압기 용량, 부하 특성, 전압 프로파일과 전력품질을 현장에서 확인합니다.

제안 · 설계

설치 위치와 적용 용량을 정하고 보수적 가정의 경제성을 제시합니다.

분전반 내 설치

기존 변압기를 유지한 채 부하 직전단에 캐비닛을 추가 설치합니다.

성과 검증 · 리포트

제어 전/후 계측 비교로 절감을 검증하고 AI EMS에서 리포트를 제공합니다.

기술 보유 주체
※ SST 전압제어 원천기술 보유 주체는 에너브리지이며, 에너링크는 직렬·밸런싱 제어 기술 보유 및 통합 설계를 담당합니다.
08 · FAQ

자주 묻는 질문

SST 디지털 전압제어 배전반에 대해 가장 많이 받는 질문입니다.

SST 디지털 전압제어 배전반이란 무엇인가요?

변압기와 부하 사이에 추가 설치해 과전압을 제거하는 전력반도체 기반 전압 최적화 장치입니다. 인입 전압을 380V 기준 ±10% 범위에서 0.3% 단위로 실시간 제어해 설비 기준 최적 전압을 공급하고, 그만큼 소비전력을 줄입니다. 기존 변압기는 교체하지 않습니다.

기존 변압기를 교체해야 하나요?

아닙니다. 기존 변압기를 유지한 채 분전반 내 부하 직전단에 추가 설치합니다. 신규 변압기 구매와 교체 공사가 필요한 아날로그 탭절환 방식과 달리 교체 공사가 발생하지 않으며, 500kVA 이하 배전변압기 사업장에 대응합니다.

소비전력 절감률 9.14%는 어떻게 검증된 수치인가요?

TTA 한국정보통신기술협회의 제3자 공인시험(시험항목 TC1 소비전력 절감율)에서 실증사업장 7개소 평균으로 측정된 값입니다. 판정 기준은 5% 이상이며, 시험성적서 원본과 현장 계측 리포트는 요청 시 제출합니다. 절감률은 부하 특성에 따라 달라지므로 경제성 산정에는 연평균 5%를 보수적으로 적용합니다.

어떤 사업장에 적용할 수 있나요?

500kVA 이하 배전변압기를 사용하는 공장, 건물, 데이터센터 공조 설비가 주 대상입니다. 데이터센터 K사 분당 IDC에서는 3상 380V·100kVA 급·배기 팬 부하에 적용해 유효전력 8.4%를 절감했습니다. 무상 사전 진단에서 전기요금 고지서와 부하 정보로 절감 잠재량을 먼저 산정합니다.

전압을 낮추면 설비 운전에 문제가 없나요?

전압을 일괄적으로 낮추는 것이 아니라 설비 기준 최적 전압을 공급하는 것이 목적입니다. 380V 기준 ±10% 범위 안에서 부하와 연동해 0.3% 단위로 실시간 제어하고, 역률 0.99·고조파·불평형까지 함께 제어합니다. K사 실측에서는 제어 상태 선간전압 평균 380.9V, 전압변동률이 90.0%에서 90.5%로 개선되었습니다.

Next step

무상 사전 진단으로 시작합니다

전기요금 고지서와 부하 정보만으로 사업장별 절감 잠재량을 산정해 드립니다. 데이터시트와 TTA 시험성적서 사본도 함께 요청하실 수 있습니다.

무료 진단 · 상담 신청